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自动喷砂机_背景墙喷砂机_无气喷砂机-佛山红海机械
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佛山自动喷砂机功能、特点说明

时间:2018-05-05 10:00 作者:admin 点击:

自动喷砂机
 
一、概述
 
1-1.工作原理:
 
本机采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用,将旋风分离器贮箱内的磨料通过胶管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷射到工件的表面,达到喷砂加工的目的。
 
1-2.操作流程:
 
操作平台
 
由操作平台放入加工工件输送到加工区,自动喷砂完成后进入吹净区然后输送到操作平台。
 
加工区  →  吹净区  → 操作平台
 
1-2.  本机特点
 
A、本机设计新颖,结构简单可靠,操作方便,加工效能高,能源消耗低.
 
B、本机配置有可调式旋风分离器,能将可以再继续使用的磨料和无用的微小粉尘分离,吸尘器只吸收粉尘,因此能大降低磨料和的消耗.
 
C、喷枪的角度可以调到你需要的任意角度。上下高度也可以相对的调整。
 
D、输送和摇摆都由变频控制,可以根据工件的加工要求调节相应的 速度来达到理想效果。
 
E、本机主要零部件都是用进口零件,安全可靠,使用寿命长.
 
1-3.  用途
 
本机实用于平面和比较规则的加工件的喷砂、除锈及去毛刺,一次性完全清理。效益高,可根据客户的要求定制。
 
自动喷砂机
 
二、机器安装
 
喷砂机应安放在工作场地平整坚实的地面上,不需要地脚螺栓.
 
2-1压缩空气源
 
用钢管直接连接到喷砂机过滤进气口接头处.压缩空气消耗量(使用喷枪喷嘴孔径8MM,气嘴孔径4MM)
 
2-2电源
 
将喷砂机电源接上380v/50hz的电源.
 
三、操作程序
 
3-1磨料的加入
 
由喷砂舱直接加入,第一次装入量为50KG左右.(注意:加入磨料过程中应少量的加入工作舱,以防砂管堵塞)
 
3-2 喷砂量的调节
 
根据使用磨料的型号,调整进砂调节杆的位置,使调节杆端部露出适当的位置,从而可以控制磨料进入砂管的数量.
 
3-3灰尘的清除
 
每隔4-8小时清理一次灰尘,具体操作为:关闭电源开关,推拉振动阀1-2分钟,以除尘布袋振动抖落灰尘,然后打开除尘箱底部盖板,用容器盛住将灰尘倒掉.(振动布袋时一定要关掉除尘风机)
 
3-4 开关机操作
 
A、开启电源开关,照明灯亮、再分别依次开启除尘开关、喷砂开关、输送开关、摇摆开关。
 
B、喷砂加工过程中, 喷枪要保持与加工件有适当的喷射距离及角度,使工件表面均匀地受到磨料的喷射加工,达到满意的效果。
 
C、下班后停止工作,应先依次关闭、喷砂开关、摇摆开关、输送开关、除尘开关,最后才关闭电源开关。
 
自动喷砂机
 
四、常见的故障及排除方法
 
1、故障现象:磨料漏失在工作场地

可能原因:吸尘袋有坏或未锁紧 更换吸尘袋

排除方法:重新锁紧吸尘袋
 
2、故障现象:喷砂时机舱视野不清

可能原因:吸尘袋堵塞;吸尘袋老化堵死;磨料中含粉太多;回收管堵塞;气嘴孔太大;压缩空气压力太高

排除方法:振打吸尘袋;更换吸尘袋;更换磨料,调整分离器调节带开口;拆卸回砂管;检查堵塞原因;孔径不能大于5.6mm;按推荐压力调低。
 
3、故障现象:加工效能低

可能原因:压缩空气压力太小;喷嘴磨损太大,或者本身使用的喷嘴或气嘴过小;所用的磨料已超过使用的极限(破碎的磨料及粉尘太多)
 
排除方法:调大压力;更换新的喷嘴、更换大小合理的喷嘴或气嘴;排出旧的磨料,再装入新的磨料。
 
4、故障现象:喷出的磨料不均匀或脉动

可能原因:磨料太少、太小;喷嘴堵塞;磨料潮湿;压缩空气压力低;分离器底部的调节杆距离太小或太大;分离器贮箱调节器气隙太小,使磨料不能输出。

排除方法:添加磨料、更换大点的磨料;清除堵塞物;排除分离器中的磨料,装入干的磨料,检查气路中是否含水;调节调节杆距离;调大气隙。

红海机械是行业内出色的佛山喷砂机厂家,为深加工行业深耕智能制造新技术,欢迎咨询。

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